當(dāng)前，一大批特高壓工程正在建設(shè)。江蘇省送變電工程公司借助新媒體平臺促進(jìn)施工交流答疑，并鼓勵員工在施工中積極創(chuàng)新，助力特高壓建設(shè)。目前，該公司有40多項(xiàng)創(chuàng)新工藝、20余個創(chuàng)新成果在特高壓工程建設(shè)中被廣泛應(yīng)用。

10月20日，在江蘇盱眙境內(nèi)的淮上特高壓工程1000千伏南京變電站工地上，江蘇送變電公司油化實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人鄧福亮帶領(lǐng)他的團(tuán)隊，正在對送來的變壓器油品進(jìn)行檢測。“介質(zhì)損耗、油中顆粒度、體積電阻率等12項(xiàng)油品數(shù)據(jù)，都要在當(dāng)天完成檢測，時間太緊張了。”團(tuán)隊人員表示。這個移動式油化實(shí)驗(yàn)室僅是該公司廣泛開展群眾性創(chuàng)新工作的一個縮影。

建立微信平臺 促進(jìn)創(chuàng)新交流

“滴滴滴……”9月15日一早，特高壓租賃分公司工程師王連收的手機(jī)微信提醒就響了起來，原來是微信群里發(fā)出的消息。

“張力機(jī)每次停機(jī)起動的時候會往前竄一下，不知道是什么原因，知道的人請指點(diǎn)下。”正在送電線路施工現(xiàn)場進(jìn)行張力機(jī)操作的蔡榮文提問。

“下次停機(jī)的時候把操作面板的圖片發(fā)一張過來看看。”王連收說，“有可能是停機(jī)之后，張力機(jī)回油背壓太小。”1個多小時后，蔡榮文把圖片發(fā)了過來，王連收通過仔細(xì)觀察操作面板的各個壓力表顯示值，斷定是停機(jī)回油背壓小的問題，于是在微信里回復(fù)，讓蔡榮文停機(jī)之后把背壓補(bǔ)油打開，下次開牽的時候再逐漸關(guān)閉，這樣就不會出現(xiàn)這種情況了。果不其然，按照王連收的指點(diǎn)，開牽的時候再也沒有出現(xiàn)類似問題了。

“我們是一家以輸變電工程安裝及調(diào)試為主的大型電力施工企業(yè)，由于工程分布廣、專業(yè)種類多、人員分散等原因，開展群眾性創(chuàng)新工作有一定的難度。再加上受到交流渠道的限制，群眾性創(chuàng)新工作都是局限在各個分公司、項(xiàng)目部進(jìn)行，創(chuàng)新思路不夠開闊，一個分公司、項(xiàng)目部有了好的想法及做法后，其他單位往往不能及時分享，各單位之間的群創(chuàng)工作常處于孤島狀態(tài)。”江蘇送變電公司工會主席鄧群介紹。

2015年，江蘇送變電公司在以往群創(chuàng)工作取得的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，以創(chuàng)新工作室為基礎(chǔ)，按相同專業(yè)劃分建立了送電、變電、調(diào)試、裝備4個群眾性創(chuàng)新微信群，廣泛吸引技術(shù)人員加入到微信群中交流。“微信群建立后，相同專業(yè)的分公司之間交流沒有了障礙，許多疑難問題，一人提出，眾人解答，群眾性創(chuàng)新工作迎來了新時代。”鄧群說。

緊跟工程熱點(diǎn) 攻克施工難題

1月10日，在特高壓南京站工地一塊長321米、寬23米的場地上，1000千伏封閉式組合電器(GIS)基礎(chǔ)施工正在緊張進(jìn)行著。十幾根從澆筑好的混凝土里面通出來的紅色電線格外醒目，負(fù)責(zé)土建施工的項(xiàng)目副經(jīng)理何鵬介紹：“這是大體積混凝土澆筑溫度監(jiān)控裝置，里面有芯片，還有一個電話卡，每隔一段時間只要撥打這里面的電話號碼，不需要到現(xiàn)場來就能知道混凝土內(nèi)外部的凝固溫度。”原來大體積混凝土凝固內(nèi)外部溫差最大不能超過20攝氏度，否則就會出現(xiàn)裂縫，后果不堪設(shè)想。為了保證如此龐大體積的混凝土施工萬無一失，項(xiàng)目部創(chuàng)新團(tuán)隊著實(shí)動了不少腦筋，最后采取了內(nèi)置芯片實(shí)時監(jiān)控的方式，凝固過程中進(jìn)行24小時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)溫差過大，立即采取保暖措施，保證電力工程質(zhì)量。

像這樣在特高壓工程建設(shè)中遇到的難題很多，而且沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。為此，該公司在各專業(yè)分公司成立以具有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技師、高級技師為帶頭人的創(chuàng)新工作室，通過發(fā)現(xiàn)問題、提出方案、反復(fù)實(shí)踐、解決問題的步驟開展攻關(guān)和創(chuàng)新，使一個又一個施工難題迎刃而解，為特高壓建設(shè)積累了豐富的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

以前，浙福特高壓工程8標(biāo)段鐵塔基坑施工采取的是傳統(tǒng)爆破作業(yè)方法，爆破后灰塵彌漫，難以擴(kuò)散，嚴(yán)重影響后續(xù)作業(yè)，拖長工期。看著洞口久久散不去的灰塵，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理的送電第二分公司創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)人趙冬陷入沉思。回到項(xiàng)目部后，他立即召集團(tuán)隊成員開始頭腦風(fēng)暴，最終他們從油煙機(jī)原理中得到啟發(fā)，研發(fā)出PVC煙囪抽塵管道，使得排空粉塵時間從5小時減少到1小時。

此外，由于浙福線8標(biāo)段特高壓輸電線路經(jīng)過高山大嶺和山區(qū)峽谷等邊緣地帶，按照1000千伏雙回路高跨設(shè)計的鋼管塔，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主材鋼管最大單件重量達(dá)5噸，山區(qū)道路崎嶇、山路狹窄，卡車無法通行，運(yùn)輸困難。針對此難題，該公司特高壓裝備租賃分公司創(chuàng)新團(tuán)隊奔赴現(xiàn)場，研制出狹窄道路運(yùn)輸主材的專用炮車，最終解決了這一難題。可是面對海拔近千米的山峰，運(yùn)到山腳下的塔材如何運(yùn)上去卻又是一道難題，趙冬和創(chuàng)新工作室的技術(shù)人員反復(fù)研究，研制出了重型索道。至此，塔材運(yùn)輸問題徹底解決，同時使地面植物免遭破壞，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

推廣成果運(yùn)用 助力工程建設(shè)

該公司特高壓租賃分公司承擔(dān)著國家電網(wǎng)公司三分之一以上特高壓重大施工裝備的保管、維護(hù)及現(xiàn)場服務(wù)工作。該分公司在對特高壓工程應(yīng)用的大抱桿維護(hù)保養(yǎng)過程中，初期因缺乏有效的檢測方法，不能發(fā)現(xiàn)頂升系統(tǒng)油缸內(nèi)泄的缺陷。為了給油缸施加壓力，該分公司創(chuàng)新工作室的技術(shù)團(tuán)隊反復(fù)試驗(yàn)，最終研制出抱桿液壓頂升系統(tǒng)檢測裝置，使得原來檢測45臺頂升泵站和90只頂升油缸至少要1個月才能完成的工作量，現(xiàn)在只需3個人12天即可完成，檢測費(fèi)用也由原來需10萬元以上降為1萬元左右。

我們還發(fā)現(xiàn)，南京變電站控制電纜長達(dá)120千米，且單根長度長，敷設(shè)路徑轉(zhuǎn)角多，以往放電纜采用人拉肩扛的人海戰(zhàn)術(shù)，耗時耗力，且影響后續(xù)二次接線工作。創(chuàng)新團(tuán)隊經(jīng)過攻關(guān)，在支架上安裝上滑輪，讓電纜在滑輪上面走。該方法避免了電纜與地面的接觸，保證了電纜敷設(shè)過程中不受損傷，與傳統(tǒng)方法相比，施工效率提高3倍以上。

在特高壓工程中，大截面導(dǎo)線被廣泛應(yīng)用，利用壓接管連接導(dǎo)線是一項(xiàng)重要工作，導(dǎo)線壓接后，壓接管容易出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象。特高壓變電站的壓接管多達(dá)上千個，打磨飛邊需要大量的人工。為減少飛邊的產(chǎn)生，創(chuàng)新團(tuán)隊通過分析壓接過程飛邊產(chǎn)生的原因，采取了在壓接管上涂抹脫模劑、包覆鋁箔多種方法進(jìn)行試驗(yàn)，最終尋找出采用PE膜包覆線夾的壓接方法，基本消除了大截面導(dǎo)線壓接產(chǎn)生毛邊的問題。

2015年，江蘇送變電公司三項(xiàng)成果分別榮獲國網(wǎng)江蘇省電力公司職工技術(shù)創(chuàng)新成果一、二、三等獎，一項(xiàng)成果入圍全國電力職工技術(shù)成果獎，一項(xiàng)成果被國網(wǎng)江蘇電力推薦申報全國能源化學(xué)系統(tǒng)優(yōu)秀職工技術(shù)創(chuàng)新成果，“多層保溫式移動車載式絕緣油集中測試實(shí)驗(yàn)室”等項(xiàng)目獲得6項(xiàng)國家專利。